智能工厂是工厂信息化发展的新阶段,设备连网更是迈向智能工厂的第一步。然而,电子制造业车间机床设备种类多元,设备状态监测的实现尤其繁琐。如何在有限成本下,以最有效率的方式取得各式不同厂牌、不同通讯协议设备的生产状态信息,并将数据传送至管理系统进一步分析、实现远程监看控制,同时在提升制程监控效率时也节省维运成本,将是管理人员的一大挑战。
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设备信息采集
电子制造业车间机床设备种类多元、新旧程度不一,以往取得额外的设备资讯需寻求原厂服务,或投入人员专案开发。

协议转换與系統整合
随着电子制造行业发展,机台厂牌与协定走向多元、整合不易,导致机台间彼此沟通、提升数据回传上层管理系统的困难度。

远程监控與管理
电子制造车间幅员广阔、设备量多,传统人員巡檢模式效率低、成本高,不能适应企业发展需要,对于突发状控也无法实时反应。
升级智能工厂的第一步-设备信息整合连网

针对封闭机台、机械式设备建构数据采集能力
透过外加数据采集模块或数据撷取卡,可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控。快速整合车间关键设备的运作状态,完全掌握设备利用率、当前运作状态、故障率等信息。开启设备与其他设备及上位管理系统沟通的大门,避免信息孤岛。

整合既有PLC、仪表讯号,转换通讯协议后与系统整合
藉由通讯协议转换平台串接车间各式各样不同来源国、不同厂牌且新旧程度不一的设备控制器与传感器,可有效整合繁杂协议与讯号源,破除机台间彼此沟通不易、讯息无法共享的难题,整合后可容易地与上位管理系统串接,成功链接自动化与信息化。
「研华的实时和稳定的监控解决方案,既能提供工业级特色来确保正常运作,也能让使用者快速、灵活地导入各种ADAM模块,因此不但改善了制造商的工厂管理效率,也提高了产能利用率。」
设备连网最佳体现-电子与家电制造业经典案例
CNC机床联网與实时监控方案
有效掌握厂内为数众多的CNC机床现况,在异常发生时尽快恢复设备运作,降低停摆损失,也可根据状况调整控制,提高设备使用效率。
不用过度支出也可很容易地与厂内现有的网络稳定串接
电子制造厂生产自动化管理系统
建立综合管理系统,将有型机台、物料、DVR连接,能直观精准地了解生产过程、生产品质和效率、产量和进度、公共安全、物料消耗。
提高成品率與生产效率、降低产品生产消耗與生产过程消耗
设备远程信息管理系统解决方案
B/S架构的WebAccess管理平台实现车间整体监控,轻松滿足远程及便携平台的监控需求,丰富的数据库接口方便与第三方平台整合。
通过配置调试可实施,维护容易,缩短项目周期和人力成本
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