「研华的Ei 是期许可改写AIoT 世界的Dream Model」，研华资深经理陈伟杰强调，Ei 解决方案不单有硬体，更富含软硬整合、完整生态系等利基，并向「i 型模式」看齐（如iPhone、íWatch 等），使生态圈成员能轻易开发、部署、管理或使用各种场域垂直应用，快速实现技术应用或商务模式上的创新突破。

由于是布署在产线，客户需要强固性和可靠性都比一般电脑良好的工业等级电脑，在24小时不间断运作下也不轻易宕机或故障，并且可以针对客户需求进行系统的客制调整。 此外，客户要求的不只是远端软件更新，还要达到硬件远端设备管理监控，可由远端桌面登入进行电脑设定，因此需具备英特尔「主动管理技术」（IAMT）的远端联机功能，让IT管理员可隔空探索、修复及保护透过网络连接的电脑资产，简化作业。

许多传统塑料厂既有的生产设备还没有数字化控制单元，机台数据取得不易，大多通过人工纪录设备使用情况，再估算稼动率，作为设备管理依据，但人工抄录和计算的真实性和准确度都让工厂管理单位存有疑虑。因此日威寻求与研华共同合作，针对塑料射出成形厂，运用研华的软硬体和物联网平台设计出一套机台监控系统，从塑料射出成形机既有的三色灯装置着手，自动采撷三色灯信息（红灯代表停机或故障，黄灯代表未运作，绿灯代表运作中），透过网络传送到电脑，由灯光信号变化情形计算出设备稼动率，提供较客观的数据，而能实现较科学化的管理方式。这项创新设计使得传统产业的塑料工厂，也能利用新科技进行设备升级、优化管理与决策模式。

本案客户透过信息系统整合商寻求烘箱自动化和物联网解决方案，最后决定使用研华产品建置了一个PCB烘箱监控系统，烘箱操作员只需针对不同批次产品和制程所需的不同烘烤温度曲线，事前建立好档案输入系统，现场操作时只需手持条形码扫描器扫描同批次半成品上的条形码，系统就会带出相对应的料号信息、工单、温度曲线，并据以启动自动化烘烤功能，过程中不需要再以人工来调整温度。系统也可同时留下所有产品的烘烤历史纪录，方便随时查询。

针对该公司所生产的空压机，以往复式空压机及螺旋式空压机为常见的机型，进行空压设备信息收集，透过物联网平台将信息送至边缘服务器和云端进行运算和分析，因而可得知空压机运作状况和零件健康情况，可透过“云服务”事先通知空压机经销商及用户，即时维护或保修设备，避免因故障停机所造成的生产停滞。主要监控数据包括空压机的温度、压力、空气、油、油气分离滤清器及传动皮带，轴承…等等空压机关键零组件的健康状况，在故障发生之前就可以主动通知保修人员进行耗材更换。